檢驗(yàn)平臺(tái)鑄造生產(chǎn)中的檢驗(yàn)及其修復(fù)

           檢驗(yàn)平臺(tái)鑄造生產(chǎn)中，要對(duì)檢驗(yàn)平臺(tái)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。 先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。 后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員。一般對(duì)鑄件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來(lái)判斷鑄件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對(duì)鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來(lái)檢查和判斷。

  　　檢驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系，所以要定期對(duì)檢驗(yàn)平臺(tái)檢查，檢查周期一般為６-１２月，對(duì)檢驗(yàn)平臺(tái)的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。檢驗(yàn)平臺(tái)在鑄造時(shí)由于外界或鑄造材料等多方面的原因影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。缺陷在《中華人民共和 機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T7974-2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。